热塑性硫化橡胶TPV由分散的高度硫化的三元乙丙橡胶微粒分散在连续的聚丙烯相中组成。聚丙烯相赋予了热塑性加工性能，分散的橡胶相赋予了硫化橡胶性能。
1.搅拌机边角清理干净，不要留下死角。
2.根据对应硬度进行配方设计与搅拌。
3.将拌匀的基料装袋归类。
4.按对应比例投入双螺杆挤出半成品机料桶。
5.补充一定的硫化剂、填料与半成品一起投入双螺杆挤出成品机。
6.成品颗粒装袋称重，按仓库对应标识叉车准确放置。
↑↑↑↑↑↑↑↑热塑性硫化橡胶TPV是通过氧化物动态硫化生产而成的，具体的配方组成大致如上↑↑↑↑↑↑↑↑
(以上仅为通用级热塑性弹性体TPV物性简表，如需阻燃级热塑性聚氨酯TPU或其他功能级热塑性弹性体TPV请向我司技术人员另外索取）热塑性硫化橡胶通用系列是通过过氧化物硫化体系动态硫化工艺生产的一种可塑性橡胶，它是聚烯烃和乙丙橡胶的共混物，其中乙丙橡胶是以微粒形式分散在连续的聚烯烃相中，乙丙橡胶微粒是已经过高度硫化的橡胶。
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TPV最初于1972年由Gessler提出。Fisher早期在过氧化物交联下，生产出聚丙烯（PP）/三元乙丙橡胶（EPDM）“Uniroyal TPR”热塑性橡胶并其商业化。随后几年，在20世纪80年代，Coran和Patel等人就多种不同体系TPV的制备开展了大量的工作，取得了较为理想的成果。1981年美国Monsanto公司基于他们关于动态硫化制备高交联程度EPDM/PP TPV的研究成果，完成了EPDM/PP TPV的工业化生产，并命名“santoprene”。
目前行业较为成熟的选择比如有santoprene 201系列，（dowprene.com)道普润高分子公司的61系列.
本文的TPV【 ACETPE平台TPV | TPE 】是指由PP/EPDM组成的TPV，目前已经商业化应用的产品比如santoprene、sarlink、道普润高分子 (dowprene.com)、uniprene、milastomer等。
热塑性弹性体TPV的通用规格相对比较固定，也有一些特殊的比如高流动、耐紫外线、耐磨、射粘包胶等规格，价格一般比通用型规格高，比如用于玻璃导槽的TPV耐磨涂层料、无填充级TPV料、耐紫外线增强级TPV料、耐水泡TPV料、雾面TPV料等，还有行业里已经商业化应用的TPV防吸湿规格比如:三井化学的milastomer TPV 比重 0.88~0.9（防吸湿规格）,埃克森美孚santoprene 比重 0.97~0.99，0.94~0.95（防吸湿规格),道普润高分子 dowprene.com 比重 0.97~0.98，0.93~0.95（防吸湿规格）。
有以上TPV、TPE应用需求的客户务必根据自已的实际要求自主测试相关热塑性弹性体TPV材料及制成品的各项性能指标并等待合格后再进行批量性的生产和应用，切勿盲目依据供应商提供的原材料直接进行生产应用，因为供应商提供的TPV原材料物性只有一种而每个客户的生产工艺、模具结构、产品结构等其他主客观因素也都会对TPV材料的化学物理等性能产生较大影响，【 Acetpe平台TPV | TPE 】所以客户在与TPV材料供应商选择好某一TPV牌号后还务必要在符合要求的实验条件下自已进行严谨的测试，并以准确的、实践性较强的试验结果来决定TPV材料量产的可能性。
