2022年TPV材料发展策略分析报告

美国 Uniroyal公司在上个世纪60年代末开始TPV （EPDM+PP)工业化生产的,目前商业化较多的是软相全动态交联硫化技术生产的热塑性硫化橡胶thermoplasticvulcanizate（简称TPV），早期主要采用的是简单的物理共混方法，生产出的TPV材料主要是以硬胶为主，因为EPDM的橡塑比不到一半，后来的PP+EPDM企业包括国内TPV企业也开始研发更加完善的动态硫化EPDM+PP材料，比如张家港市道普润高分子材料有限公司、美国Teknor Apex公司等也陆续的推出耐紫外线、高流动、低摩擦、射粘包胶、低压变的热塑性弹性体TPV材料。

（EPDM+PP)的TPV材料给与了配方工程师更多和自由度，高度交联的TPV材料有良好的耐臭氧、低温柔韧性和耐候性，在国外诸多领域也有着成熟应用，且随着国内工业经济的不断发展，有更多新工艺和开发项目让TPV配方变的更多面化、多元化，据国外的一些报道显示，作为塑料和橡胶中间的TPV材料，目前已经算是发展速度较快的高新弹性体材料之一，约摸每年5%-6%的快速提升，TPV材料的出现更好的改善了橡胶回收再利用的方法途径，而且在挤出、注塑、吹塑、压延等加工方法中为橡塑制造提供了更多可能。

根据本人十余年的从来经历来看，TPV材料替代PVC和EPDM已经具备了很大的发展潜力，先前AES公司介绍称，目前全世界汽车密封条的橡胶用量约50万吨，其中有大约35%可以被TPV取代，预计在未来这一数字可能超过50%,当然除在汽车密封领域，TPV材料也广泛应用在橱窗、玻璃幕墙、天窗等建筑工业密封领域。

TPV材料从理论研究往应用开发包括制造工艺、加工方法、生产规模和应用领域也日臻成熟，经过多年的发展到2022年的今天，国外TPV材料在中国国内价格基本变化不大，而国内的家用汽车生产量却越来越大，随着TPV需求量的增大，EPDM+PP材质的TPV材料价格也面临很大的挑战，一般来讲，TPV价格的高低是要考量基材中EPDM的比例，EPDM含量高，其价格自然也会提高，通常TPV材料要比通用橡胶要贵，但如从综合使用来看，TPV反而性价比更高，通过橡胶和TPV的加工工艺、性能适用度、制品结构来年，TPV材料的能耗更低，比重0.97才不到1，在有些行业，通过填充量的增加，可以大幅度降低橡塑制品成本。

总的来讲，我们的EPDM+PP基材的研发工作任重道远，因为在国内综合起步晚，大多数TPV制造企业的加工设备落后，使得仍然有很多橡塑制造商依赖进口TPV材料，我们更加希望国内成熟的TPV制造企业与学术机构一起加快、加大对EPDM+PP基材TPV材料的研发和工业化成长，以满足国内更多的应用需求。